Sửa đồng hồ lưu lượng axit

1. Sửa đồng hồ lưu lượng axit là gì?

Sửa đồng hồ lưu lượng axit là quá trình kiểm tra, chẩn đoán và khắc phục các sự cố xảy ra với thiết bị đo lưu lượng khi được sử dụng để đo các loại axit hoặc dung dịch có tính axit trong hệ thống công nghiệp.

Đây là một trong những nhóm ứng dụng yêu cầu kỹ thuật cao vì axit có thể gây ảnh hưởng trực tiếp đến các bộ phận tiếp xúc với môi chất.

Các loại axit thường gặp trong công nghiệp gồm:

Axit hydrochloric HCl.
Axit sulfuric H₂SO₄.
Axit nitric HNO₃.
Axit phosphoric H₃PO₄.
Axit acetic CH₃COOH.
Một số dung dịch axit hỗn hợp.
Dung dịch có tính axit trong xử lý nước và sản xuất công nghiệp.

Khi đồng hồ lưu lượng axit gặp sự cố, không nên chỉ tập trung vào phần điện tử.

Cần đánh giá đồng thời:

Hóa chất → Nồng độ → Nhiệt độ → Áp suất → Lưu lượng → Vật liệu → Đường ống → Sensor → Converter → Tín hiệu.

2. Vì sao sửa đồng hồ lưu lượng axit khó hơn đồng hồ đo nước?

Đối với nước sạch, phần lớn vấn đề thường liên quan đến nguồn, sensor, đường ống hoặc tín hiệu.

Trong khi đó, với axit có thêm nguy cơ:

Ăn mòn điện cực.
Ăn mòn lớp lót.
Hư gioăng.
Rò rỉ tại mặt bích.
Hư cable gland.
Hóa chất xâm nhập converter.
Thay đổi tính chất môi chất theo nồng độ.
Bọt khí hoặc khí sinh ra trong quá trình vận hành.

Do đó, việc sửa chữa phải ưu tiên an toàn hóa chất trước khi thực hiện kiểm tra kỹ thuật.

3. Những loại axit thường cần sửa đồng hồ lưu lượng

3.1. Sửa đồng hồ lưu lượng HCl

HCl là một trong những hóa chất được sử dụng phổ biến trong:

Xử lý nước.
Điều chỉnh pH.
Tái sinh hệ thống xử lý nước.
Tẩy rửa kim loại.
Sản xuất hóa chất.

Khi sửa flow meter HCl cần kiểm tra:

Nồng độ HCl.
Nhiệt độ.
Vật liệu điện cực.
Lớp lót.
Gioăng.
Kết nối.

Không nên kết luận vật liệu phù hợp chỉ dựa trên tên HCl.

3.2. Sửa đồng hồ lưu lượng H₂SO₄

H₂SO₄ có tính chất và mức độ ăn mòn thay đổi đáng kể theo nồng độ và nhiệt độ.

Do đó cần xác định:

Nồng độ bao nhiêu %?

và:

Nhiệt độ vận hành bao nhiêu °C?

Đây là hai thông số quan trọng khi đánh giá khả năng tương thích vật liệu.

3.3. Sửa đồng hồ lưu lượng HNO₃

HNO₃ có tính oxy hóa mạnh.

Khi kiểm tra flow meter cần đặc biệt chú ý đến:

Vật liệu tiếp xúc.
Gioăng.
Lớp lót.
Kết nối.
Dấu hiệu ăn mòn.

3.4. Sửa đồng hồ lưu lượng H₃PO₄

Axit phosphoric được sử dụng trong nhiều ngành:

Xử lý nước.
Phân bón.
Thực phẩm.
Hóa chất.

Tùy nồng độ và nhiệt độ, cần lựa chọn vật liệu phù hợp.

4. Các loại flow meter có thể được sử dụng để đo axit

4.1. Đồng hồ lưu lượng điện từ

Đây là một lựa chọn phổ biến cho nhiều dung dịch axit có độ dẫn điện phù hợp.

Ưu điểm:

Không có bộ phận chuyển động.
Ít hao mòn cơ khí.
Có thể tích hợp 4-20mA.
Có thể tích hợp Modbus.
Phù hợp nhiều hệ thống tự động hóa.

Tuy nhiên, yếu tố quan trọng là:

Vật liệu điện cực và lớp lót phải phù hợp với môi chất.

4.2. Đồng hồ Coriolis

Coriolis có thể được sử dụng khi cần đo khối lượng hoặc yêu cầu độ chính xác cao.

Có thể cung cấp các thông số như:

Mass flow.
Density.
Temperature.

Tuy nhiên cần đánh giá tính tương thích vật liệu và chi phí đầu tư.

4.3. Đồng hồ bánh răng oval

Phù hợp với một số chất lỏng có độ nhớt và đặc tính phù hợp.

Tuy nhiên cần kiểm tra vật liệu của:

Rotor.
Housing.
Seal.

4.4. Đồng hồ siêu âm

Có thể phù hợp với một số ứng dụng nhất định.

Đối với clamp-on, ưu điểm là không cần tiếp xúc trực tiếp với axit.

Tuy nhiên phải đánh giá:

Vật liệu đường ống.
Độ dày thành ống.
Tính chất chất lỏng.
Bọt khí.
Điều kiện lắp đặt.

5. Nguyên tắc an toàn trước khi sửa đồng hồ lưu lượng axit

Đây là yêu cầu bắt buộc.

5.1. Không tháo flow meter khi đường ống còn áp

Trước khi tháo cần:

Dừng hệ thống.
Cô lập đường ống.
Đóng van.
Xả áp.
Xả hoặc thu hồi axit theo quy trình.
Xác nhận đường ống an toàn.
Thực hiện Lockout/Tagout khi áp dụng.
Sau đó mới tháo thiết bị.

5.2. Xác định chính xác loại axit

Không nên chỉ ghi:

“Axit”

Cần xác định:

HCl 10%

hoặc:

H₂SO₄ 98%

chẳng hạn.

Nồng độ có thể làm thay đổi đáng kể yêu cầu vật liệu.

5.3. Kiểm tra SDS

Đối với hóa chất công nghiệp, cần tham khảo SDS và quy trình an toàn của nhà máy trước khi thao tác.

5.4. Sử dụng PPE

Tùy hóa chất và quy trình đánh giá rủi ro, PPE có thể gồm:

Kính bảo hộ.
Găng tay phù hợp.
Quần áo bảo hộ hóa chất.
Face shield.
Giày bảo hộ.
Thiết bị bảo vệ hô hấp khi cần.

6. Các lỗi thường gặp ở đồng hồ lưu lượng axit

Hiện tượng	Nguyên nhân có thể
Không hiển thị	Mất nguồn
Không đo	Không có dòng
Flow = 0	Bơm/van/đường ống
Flow nhảy	Bọt khí/nhiễu/dòng xung
Đo sai	Range/sizing/cấu hình
Empty Pipe	Ống không đầy
Flow âm	Sai hướng
Mất 4-20mA	Loop/output
Mất Modbus	RS485/cấu hình
Rò axit	Gioăng/kết nối/vật liệu
Sensor ăn mòn	Không tương thích
Totalizer sai	Scaling/unit
Reset	Nguồn/bo mạch

7. Sửa đồng hồ lưu lượng axit không hiển thị

7.1. Kiểm tra nguồn

Đo trực tiếp tại terminal.

Không nên chỉ kiểm tra CB tổng.

7.2. Kiểm tra cầu chì

Nếu cầu chì đứt, cần xác định nguyên nhân trước khi thay.

7.3. Kiểm tra bo nguồn

Nếu nguồn đầu vào bình thường nhưng thiết bị không khởi động:

Power supply.
DC/DC.
Regulator.
CPU.

cần được kiểm tra.

8. Sửa đồng hồ lưu lượng axit không đo

Khi màn hình hoạt động nhưng Flow = 0, cần kiểm tra:

Bơm → Van → Đường ống → Dòng thực tế → Sensor

8.1. Kiểm tra bơm định lượng

Nếu hệ thống dùng dosing pump:

Bơm có hoạt động không?
Đầu hút có kín không?
Check valve có hoạt động không?
Bơm có bị mất mồi không?
Có khí trong đầu bơm không?

8.2. Kiểm tra van

Một van đóng một phần cũng có thể làm giảm lưu lượng.

8.3. Kiểm tra đường ống

Kiểm tra:

Tắc.
Cặn.
Kết tinh.
Van.
Lọc.

9. Sửa đồng hồ lưu lượng axit nhảy số

Đây là lỗi thường gặp trong hệ thống châm axit.

9.1. Dòng chảy xung

Bơm định lượng có thể tạo dòng chảy dạng xung.

Flow meter có thể phản ánh dao động này.

9.2. Bọt khí

Khí có thể xuất hiện do:

Đường hút hở.
Bồn gần hết.
Hóa chất sinh khí.
Nhiệt độ tăng.
Thiết kế đường hút không phù hợp.

9.3. Nhiễu điện

Kiểm tra:

Motor.
Biến tần.
Máy khuấy.
Cáp động lực.
Grounding.

9.4. Damping

Có thể điều chỉnh damping trong phạm vi phù hợp.

Không nên đặt damping quá cao chỉ để làm màn hình ổn định.

10. Sửa đồng hồ lưu lượng axit đo sai

Cần kiểm tra lần lượt:

Unit → Range → Sizing → Sensor → Điều kiện dòng chảy → Cấu hình

10.1. Kiểm tra đơn vị

Ví dụ:

Flow meter:

L/min

PLC:

m³/h

Nếu scaling sai, giá trị trên SCADA có thể sai rất lớn.

10.2. Kiểm tra dải đo

Nếu lưu lượng thực quá nhỏ so với dải đo, độ phân giải và độ ổn định có thể không đạt yêu cầu ứng dụng.

11. Đồng hồ lưu lượng axit báo Empty Pipe

Đối với flow meter điện từ, cần kiểm tra:

Đường ống có đầy không.
Vị trí lắp đặt.
Bọt khí.
Van.
Áp suất.
Điều kiện hút của bơm.

Không nên tắt cảnh báo Empty Pipe mà chưa tìm nguyên nhân.

12. Đồng hồ lưu lượng axit bị ăn mòn

Đây là một trong những dấu hiệu nghiêm trọng.

12.1. Ăn mòn điện cực

Điện cực tiếp xúc trực tiếp với axit.

Nếu lựa chọn vật liệu không phù hợp có thể xuất hiện:

Ăn mòn.
Thay đổi bề mặt.
Bám cặn.
Suy giảm tín hiệu.

12.2. Ăn mòn lớp lót

Nếu lớp lót bị:

Nứt.
Phồng.
Bong.
Biến dạng.

cần đánh giá khả năng tiếp tục vận hành.

12.3. Ăn mòn gioăng

Gioăng không tương thích có thể:

Trương nở.
Cứng hóa.
Nứt.
Mất khả năng làm kín.

13. Sửa đồng hồ lưu lượng HCl

Khi sửa flow meter HCl cần thu thập:

Thông số	Ví dụ
Hóa chất	HCl
Nồng độ	%
Nhiệt độ	°C
Áp suất	bar
Flow Min	L/h
Flow Normal	L/h
Flow Max	L/h
DN	mm
Vật liệu điện cực	Theo model
Lớp lót	Theo model

Không nên lựa chọn vật liệu chỉ dựa trên bảng “HCl phù hợp” mà không xem xét nồng độ và nhiệt độ.

14. Sửa đồng hồ lưu lượng H₂SO₄

H₂SO₄ là ứng dụng cần đặc biệt chú ý.

Khi tiếp nhận sửa chữa nên hỏi:

H₂SO₄ bao nhiêu phần trăm?

Nhiệt độ vận hành bao nhiêu?

Có pha loãng tại vị trí đo không?

Có thay đổi nồng độ theo thời gian không?

Những thông tin này giúp đánh giá đúng tình trạng thiết bị.

15. Sửa đồng hồ lưu lượng HNO₃

Với HNO₃, cần kiểm tra khả năng tương thích vật liệu theo đúng điều kiện vận hành.

Nếu phát hiện:

Ăn mòn.
Đổi màu.
Rò rỉ.
Hư seal.

cần dừng và đánh giá an toàn trước khi tiếp tục.

16. Sửa đồng hồ lưu lượng axit có lưu lượng nhỏ

Hệ thống châm axit thường có lưu lượng tương đối thấp.

Ví dụ:

0,5–10 L/h

Trong khi một flow meter lớn có thể được chọn:

0–100 L/h

Thiết bị vẫn có thể hiển thị nhưng độ phân giải và khả năng đo ở vùng thấp cần được đánh giá.

Do đó khi sửa lỗi đo sai cần kiểm tra cả sizing.

17. Sửa flow meter axit sau bơm định lượng

Bơm định lượng tạo ra pulsation.

Có thể cần xem xét:

Pulsation dampener.
Vị trí flow meter.
Đường ống.
Tần số bơm.
Damping.
Dải đo.

Nếu dòng chảy dao động theo chu kỳ bơm, không nên mặc định flow meter bị lỗi.

18. Sửa tín hiệu 4-20mA của đồng hồ lưu lượng axit

Quy trình kiểm tra:

Flow meter → Loop → PLC/DCS → SCADA

Nếu màn hình flow meter hiển thị đúng nhưng PLC sai, cần kiểm tra:

Loop current.
AI.
Scaling.
Unit.

19. Sửa Modbus đồng hồ lưu lượng axit

Kiểm tra:

Slave ID.
Baud rate.
Parity.
Stop bit.
Register.
Function code.
Cáp RS485.
A/B.

Nếu thiết bị vẫn hiển thị bình thường nhưng SCADA không có dữ liệu, ưu tiên kiểm tra communication.

20. Đồng hồ lưu lượng axit bị nhiễu

Các nguyên nhân thường gặp:

Biến tần.
Motor.
Máy khuấy.
Cáp nguồn.
Grounding.
Routing cáp.

Nên tách cáp tín hiệu khỏi cáp động lực theo yêu cầu thiết kế hệ thống.

21. Kiểm tra grounding flow meter axit

Đặc biệt với đồng hồ điện từ, cần đánh giá:

Tiếp địa.
Grounding ring.
Grounding electrode.
Shield.

Cấu hình grounding phải tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất và thiết kế hệ thống.

22. Sửa đồng hồ lưu lượng axit bị rò rỉ

Rò rỉ có thể xuất hiện tại:

Mặt bích.
Gioăng.
Ren.
Van.
Cable gland.
Thân sensor.

Không nên xử lý bằng cách siết chặt tùy ý.

Cần xác định:

Rò ở đâu → Vì sao rò → Vật liệu có phù hợp không → Áp suất có đúng không.

23. Sửa đồng hồ lưu lượng axit bị nước vào converter

Nếu khu vực converter có dấu hiệu:

Ẩm.
Ăn mòn.
Oxy hóa.
Có giọt nước.

cần kiểm tra:

Cable gland.
Seal.
Nắp housing.
Breather.
Điểm ngưng tụ.

Nếu hóa chất đã tiếp xúc với PCB, cần đánh giá mức độ hư hỏng trước khi cấp nguồn.

24. Kiểm tra sensor điện từ đo axit

Các hạng mục chính:

Điện cực.
Liner.
Coil.
Sensor cable.
Housing.
Grounding.

Nếu sensor bị ăn mòn nghiêm trọng, sửa phần converter sẽ không giải quyết được lỗi đo.

25. Khi nào cần thay sensor thay vì sửa?

Nên cân nhắc thay sensor khi:

Liner hỏng nghiêm trọng.
Điện cực bị ăn mòn.
Sensor rò rỉ.
Thân sensor xuống cấp.
Không còn khả năng đảm bảo an toàn.
Vật liệu ban đầu không phù hợp với axit.

26. Bảng phân biệt sửa chữa và thay thế

Tình trạng	Phương án
Sai cấu hình	Cấu hình lại
Mất 4-20mA	Kiểm tra/sửa output
Mất Modbus	Kiểm tra communication
Dây hỏng	Thay dây
Terminal oxy hóa	Vệ sinh/thay
Gioăng hỏng	Thay gioăng
Converter lỗi	Sửa/thay module
Điện cực ăn mòn	Đánh giá sensor
Liner hỏng	Thường cần thay sensor
Rò thân sensor	Đánh giá thay thế
Không phù hợp hóa chất	Thay thiết bị phù hợp

27. Bảo trì đồng hồ lưu lượng axit

H3. Kiểm tra hàng tháng

Giá trị Flow.
Rò rỉ.
Màn hình.
Tín hiệu.
Cable.

H3. Kiểm tra hàng quý

Nguồn.
Terminal.
Grounding.
4-20mA.
Modbus.
Alarm.

H3. Kiểm tra định kỳ dài hạn

Tình trạng sensor.
Vật liệu.
Độ chính xác.
Hiệu chuẩn nếu cần.
Tình trạng đường ống.

Tần suất thực tế cần dựa trên mức độ nguy hiểm của hóa chất và quy trình bảo trì nhà máy.

28. Checklist bảo trì flow meter axit

H4. Hóa chất

[ ] Xác định đúng loại axit.
[ ] Xác định nồng độ.
[ ] Xác định nhiệt độ.
[ ] Kiểm tra thay đổi nồng độ.

H4. Cơ khí

[ ] Không rò rỉ.
[ ] Gioăng không xuống cấp.
[ ] Mặt bích ổn định.
[ ] Không ăn mòn bất thường.

H4. Điện

[ ] Nguồn ổn định.
[ ] Terminal tốt.
[ ] Grounding phù hợp.
[ ] Không có dấu hiệu cháy.

H4. Tín hiệu

[ ] Flow ổn định.
[ ] 4-20mA đúng.
[ ] Pulse đúng.
[ ] Modbus hoạt động.

29. Quy trình sửa đồng hồ lưu lượng axit tại hiện trường

Bước 1: Tiếp nhận thông tin

Ghi nhận model, serial, hóa chất và hiện tượng.

Bước 2: Đánh giá an toàn

Xác định nguy cơ hóa chất.

Bước 3: Kiểm tra không tháo thiết bị

Kiểm tra:

Màn hình.
Nguồn.
Tín hiệu.
Bơm.
Van.
Đường ống.

Bước 4: Kiểm tra sensor

Chỉ thực hiện sau khi hệ thống được cô lập an toàn.

Bước 5: Kiểm tra converter

Kiểm tra:

Nguồn.
Output.
Communication.
Configuration.

Bước 6: Khắc phục

Sửa hoặc thay linh kiện phù hợp.

Bước 7: Chạy thử

Theo dõi:

Flow.
Alarm.
Output.
Communication.

Bước 8: Bàn giao

Lập biên bản và lưu cấu hình.

30. Bảng thông tin kỹ thuật cần thu thập trước khi sửa

Hạng mục	Thông tin cần có
Loại axit	HCl/H₂SO₄/HNO₃…
Nồng độ	%
Nhiệt độ	°C
Áp suất	bar
Flow Min	L/h hoặc m³/h
Flow Normal	L/h hoặc m³/h
Flow Max	L/h hoặc m³/h
DN	mm
Sensor	Model
Converter	Model
Nguồn	AC/DC
Output	4-20mA/Pulse
Communication	Modbus
Hiện tượng	Mô tả
Vị trí	Đường ống

31. Hiệu chuẩn đồng hồ lưu lượng axit sau sửa chữa

Sau một số trường hợp sửa chữa, có thể cần kiểm tra lại độ chính xác.

Cần phân biệt:

Sửa chữa → Kiểm tra → Hiệu chuẩn → Điều chỉnh

không phải trường hợp nào cũng cần hiệu chuẩn.

Nếu thiết bị được sử dụng cho quá trình định lượng quan trọng, yêu cầu về độ chính xác nên được xác định từ trước.

32. Những sai lầm khi sửa đồng hồ lưu lượng axit

H3. Không xác định nồng độ axit

Đây là sai lầm nghiêm trọng.

H3. Chỉ thay gioăng

Có thể bỏ sót sự xuống cấp của vật liệu khác.

H3. Tháo sensor khi chưa xả áp

Có nguy cơ mất an toàn nghiêm trọng.

H3. Tắt cảnh báo Empty Pipe

Không xử lý nguyên nhân thực tế.

H3. Chỉnh damping quá cao

Có thể làm mất phản ứng thực của hệ thống.

H3. Thay flow meter nhưng không kiểm tra sizing

Thiết bị mới vẫn có thể đo sai nếu lựa chọn sai dải.

H3. Chỉ sửa phần điện tử

Nếu sensor đã bị axit ăn mòn thì sửa converter không đủ.

33. Khi nào nên gọi kỹ thuật chuyên môn?

Nên sử dụng kỹ thuật chuyên môn khi:

Thiết bị tiếp xúc axit mạnh.
Sensor bị ăn mòn.
Có rò rỉ.
Cần tháo flow meter khỏi đường ống.
Converter bị hỏng.
Cần kiểm tra 4-20mA.
Cần xử lý Modbus.
Cần hiệu chuẩn.
Cần đánh giá lại vật liệu.

34. Chi phí sửa đồng hồ lưu lượng axit phụ thuộc vào yếu tố nào?

Chi phí không thể xác định chỉ dựa trên tên thiết bị.

Các yếu tố gồm:

Model.
DN.
Loại flow meter.
Loại axit.
Nồng độ.
Mức độ ăn mòn.
Linh kiện cần thay.
Sensor hay converter bị lỗi.
Công việc tại hiện trường.
Hiệu chuẩn.

Vì vậy nên kiểm tra tình trạng thực tế trước khi xác định phương án sửa.

35. FAQ về sửa đồng hồ lưu lượng axit

H3. Đồng hồ lưu lượng axit không đo phải kiểm tra gì trước?

Kiểm tra bơm, van, đường ống và xác nhận thực sự có dòng chảy trước khi kiểm tra sâu flow meter.

H3. Đồng hồ lưu lượng HCl có thể dùng đồng hồ điện từ không?

Có thể trong các điều kiện phù hợp, nhưng phải kiểm tra độ dẫn điện và khả năng tương thích của điện cực, lớp lót và các vật liệu tiếp xúc.

H3. Đồng hồ lưu lượng H₂SO₄ bị ăn mòn có sửa được không?

Tùy vị trí và mức độ hư hỏng. Nếu bộ phận chịu áp hoặc lớp lót bị hư nghiêm trọng, cần đánh giá thay thế thay vì sửa tạm.

H3. Tại sao đồng hồ đo axit bị nhảy số?

Các nguyên nhân phổ biến gồm dòng chảy xung, bọt khí, nhiễu điện, grounding hoặc thiết bị hoạt động ngoài vùng đo phù hợp.

H3. Flow meter axit mất tín hiệu 4-20mA có phải hỏng không?

Không nhất thiết. Cần kiểm tra loop, nguồn, dây, AI PLC và scaling.

H3. Modbus của flow meter axit không hoạt động phải làm sao?

Kiểm tra RS485, A/B, Slave ID, Baud Rate, Parity, Register và thiết bị master trước khi kết luận flow meter bị lỗi.

H3. Có thể dùng flow meter nước để đo axit không?

Không nên mặc định. Phải đánh giá toàn bộ điều kiện hóa chất và vật liệu tiếp xúc.

H3. Khi nào nên thay flow meter axit?

Khi sensor bị ăn mòn nghiêm trọng, liner hỏng, rò rỉ, không còn phụ tùng hoặc thiết bị không phù hợp với điều kiện hóa chất.

H3. Có cần bảo trì flow meter đo axit không?

Có. Bảo trì giúp phát hiện sớm ăn mòn, rò rỉ, sai tín hiệu và suy giảm độ chính xác.

36. Kết luận

Sửa đồng hồ lưu lượng axit là công việc đòi hỏi sự kết hợp giữa kỹ thuật đo lường, tự động hóa, cơ khí đường ống và kiến thức về hóa chất.

Đối với các ứng dụng HCl, H₂SO₄, HNO₃ hoặc các dung dịch axit khác, kỹ thuật viên không nên chỉ kiểm tra phần điện tử mà phải đánh giá toàn bộ hệ thống:

Hóa chất → Nồng độ → Nhiệt độ → Áp suất → Bơm → Đường ống → Sensor → Converter → 4-20mA → Modbus → PLC/DCS → SCADA.

Đặc biệt, trước khi tháo bất kỳ flow meter nào đang làm việc trên đường ống axit, cần ưu tiên cô lập, xả áp, xử lý hóa chất tồn dư và tuân thủ quy trình an toàn của nhà máy.

Một phương án sửa chữa tốt không chỉ giúp đồng hồ hoạt động trở lại mà còn phải đảm bảo:

Đo đúng → Vật liệu phù hợp → Không rò rỉ → Tín hiệu ổn định → Giao tiếp chính xác → An toàn trong vận hành → Có khả năng bảo trì lâu dài.

THÔNG TIN LIÊN HỆ

CÔNG TY TNHH VLT
Địa chỉ: 58 đường TA10, Phường Thới An, Tp. Hồ Chí Minh, Việt Nam
Hotline: 0976.677.684
Email: thuha@vltco.vn hoặc thuhagl2901@gmail.com